江鈴汽車(chē)集團(tuán)與國(guó)內(nèi)知名AR技術(shù)提供商0glass正式簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，雙方將共同推進(jìn)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR）技術(shù)在汽車(chē)生產(chǎn)制造、維修服務(wù)及員工培訓(xùn)等核心環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用，標(biāo)志著人工智能應(yīng)用軟件在傳統(tǒng)制造業(yè)的落地邁出了關(guān)鍵一步。

此次合作旨在通過(guò)AR技術(shù)解決汽車(chē)行業(yè)長(zhǎng)期存在的效率與精度難題。在生產(chǎn)線(xiàn)上，AR智能眼鏡能夠?qū)崟r(shí)疊加裝配指導(dǎo)、零部件信息與操作提示，幫助工人精準(zhǔn)、高效地完成復(fù)雜組裝任務(wù)，大幅降低出錯(cuò)率并提升生產(chǎn)效率。在維修領(lǐng)域，技術(shù)人員通過(guò)AR設(shè)備可快速獲取故障診斷指引、三維拆解動(dòng)畫(huà)與歷史維修數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)“所見(jiàn)即所得”的智能維護(hù)，縮短維修時(shí)間并提升服務(wù)體驗(yàn)。

AR技術(shù)將為江鈴的培訓(xùn)體系帶來(lái)革命性變革。傳統(tǒng)依賴(lài)紙質(zhì)手冊(cè)或視頻的教學(xué)模式將升級(jí)為沉浸式、交互式的實(shí)景培訓(xùn)，新員工可在虛擬仿真環(huán)境中反復(fù)練習(xí)高風(fēng)險(xiǎn)操作，老員工也能通過(guò)AR進(jìn)行技能強(qiáng)化與知識(shí)更新，顯著降低培訓(xùn)成本并加速人才成長(zhǎng)。

0glass作為AR工業(yè)解決方案的領(lǐng)先企業(yè)，其自主研發(fā)的AR應(yīng)用軟件平臺(tái)將深度集成至江鈴的現(xiàn)有生產(chǎn)管理與信息系統(tǒng)。通過(guò)人工智能算法，系統(tǒng)能動(dòng)態(tài)適配不同車(chē)型、工序及人員技能水平，實(shí)現(xiàn)個(gè)性化任務(wù)推送與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋，逐步構(gòu)建“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、人機(jī)協(xié)同”的智能工廠生態(tài)。

業(yè)內(nèi)專(zhuān)家指出，此次合作不僅是江鈴汽車(chē)集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要舉措，也為中國(guó)制造業(yè)智能化升級(jí)提供了范本。隨著5G、物聯(lián)網(wǎng)與人工智能技術(shù)的融合，AR正從輔助工具演變?yōu)楹诵纳a(chǎn)力，其在工業(yè)場(chǎng)景的應(yīng)用將推動(dòng)汽車(chē)行業(yè)向柔性制造、個(gè)性化定制與服務(wù)化延伸加速轉(zhuǎn)型。

雙方計(jì)劃聯(lián)合成立AR技術(shù)實(shí)驗(yàn)室，持續(xù)探索AR在汽車(chē)設(shè)計(jì)評(píng)審、遠(yuǎn)程協(xié)作、智能倉(cāng)儲(chǔ)等更多場(chǎng)景的創(chuàng)新應(yīng)用，共同打造面向“工業(yè)4.0”的智慧汽車(chē)解決方案，為中國(guó)智造注入新動(dòng)能。